在電機軸承的選用和選擇中，軸承的剛性與四周結構的剛性基本一致，所以可以根據選用合適的軸承和配置辦法來減低整個設備的振動。在電動機的一些選擇中，也許會出現(xiàn)一些特殊的狀況，那些因素將對軸承的運轉性能帶來一些不好的會影響，有一些因素甚至于比轉速的極限更加重要。

（1）關聯(lián)零件的加工精度控制

倘若軸承與軸承室，或軸承與軸之間是過盈配合，軸承內圈或外圈也許會因為配合零件的形狀而出現(xiàn)多種程度的變形。倘若二者之間有形狀上的偏差，在運轉時也許會造成振動。所以，關于電動機產品零件，軸承室和軸承位生產加工質量管控至關重要，這也是電機廠家都特別關心的情況。

（2）由正反轉造成軸承的反復擺動情況

反復擺動指的是帶電機軸承運轉的方向在轉動一圈前已經發(fā)生變化。主要是因為 電機軸承在逆向運轉的瞬間，轉速為零，所以不可以維持1個健康的液動潤滑膜。該狀況下，為了能獲得可以承受負荷的邊界潤滑膜，應選擇含有效極壓添加劑的潤滑劑。

在反復擺動的工作狀況條件下，難以確認其詳細的額定轉速或限定的轉速。這是因為能達到的最高轉速并非取決于熱平衡，而是取決于作用在 電機軸承的慣性力。在每一次逆向運轉時，滾動體也許會因為慣性而滑動一小段距離，造成與滾道之間的磨損。允許的加速度和減速度取決于滾動體和保持架的質量、潤滑劑的類型和使用量、工作游隙和軸承負荷。

鑒于此，關于經常正反轉的電動機，這是因為 電機軸承運作的慣性作用， 電機軸承的損傷因素要相比于普通的電動機更多一些。

篇幅有限，剩下的內容我們放到下一篇文章中，再詳細講解。

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