潤滑對滾動軸承的疲勞壽命和摩擦、磨損、溫升、振動等有重要影響，沒有正常的潤滑，軸承就不能工作。分析滾動軸承損壞的原因表明，40％左右的滾動軸承損壞都與潤滑不良有關(guān)。因此，滾動軸承的良好潤滑是減小軸承摩擦和磨損的有效措施。

滾動軸承的潤滑方法大致分為脂潤滑和油潤滑兩種。為了充分發(fā)揮滾動軸承的功能，重要的是根據(jù)使用調(diào)減和使用目的，采用潤滑方法。

1.脂潤滑

潤滑脂是由基礎(chǔ)油，增稠劑及添加劑組成的潤滑劑。當(dāng)選擇時(shí)，應(yīng)選擇非常適合于滾動軸承使用條件的潤油脂，由于商標(biāo)不同，在性能上也將會有很大的差別，所以在選擇的時(shí)候，必須注意。

2.油潤滑

在高速、高溫的條件下，脂潤滑已不適應(yīng)時(shí)可采用油潤滑。通過潤滑油的循環(huán)，可以帶走大量熱量。 粘度是潤滑油的重要特性，粘度的大小直接影響潤滑油的流動性及摩擦面間形成的油膜厚度，滾動軸承工作溫度下潤滑油的粘度一般是12-15cst。

3.固體潤滑

在一些特殊使用條件下，將少量固體潤滑劑加入潤滑脂中，如加入3~5％的1號二硫化鉬可減少磨損，提高抗壓耐熱能力，對于高溫、高雅、高真空、耐腐蝕、抗輻射，以及極低溫等特殊條件，把固體潤滑劑加入工程塑料或粉末冶金材料中，可制成具有自潤滑性能的滾動軸承零件，如用粘結(jié)劑將固體潤滑劑粘結(jié)在滾道、保持架和滾動體上，形成潤滑薄膜，對減少摩擦和磨損有一定效果。

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