軸承，是包括電機產品在內的所有旋轉機械的必要零部件，但與其他的機械產品不同，電機產品是集電氣與機械雙重性能為一體的產品，電機運行過程中，機械作用會影響到電氣性能，同樣電氣性能也會對機械性能造成影響，如，變頻電機、高壓電機的軸電流，對軸承系統(tǒng)的影響就是一個非常重要的因素。

對軸承系統(tǒng)最大的不良因素就是潤滑，而導致軸承系統(tǒng)潤滑不良的一個重要因素又是發(fā)熱，因為發(fā)熱會導致潤滑脂降解失效，使軸承在非正常潤滑狀態(tài)下運行，出現(xiàn)嚴重的機械性故障，最終使電機因軸承系統(tǒng)問題出現(xiàn)雜音、旋轉不良甚至轉子停滯等嚴重質量問題。

因為發(fā)熱導致的軸承系統(tǒng)問題，最為明顯的特征是潤滑脂變色嚴重、軸承散架，是不是軸電流所致，還要從軸承內外圈的特殊癥狀進行分析和判斷。

由于軸電流導致的軸承系統(tǒng)故障，軸承的套圈上會有很規(guī)律的燒毀痕跡，如規(guī)律的電蝕點，或搓板狀的燒痕等，而且因為軸電流原因導致的故障，電機正常運行的時間較短，嚴重時只能運行幾個小時。

除軸電流因素外，軸承潤滑系統(tǒng)的合理性是一個關鍵因素，如果電機軸承系統(tǒng)設計不合理，電機旋轉時，潤滑脂會被甩出油腔，使軸承處于非潤滑狀態(tài)下運行，自然軸承會出現(xiàn)故障；另外還有就是軸承系統(tǒng)的配合問題，如軸承因為與關聯(lián)零部件配合不合理出現(xiàn)跑圈，或是因為配合過緊，軸承的工作游隙過小等，都表現(xiàn)為軸承發(fā)熱，最終的結果都是軸承系統(tǒng)發(fā)生崩潰，嚴重時，因電機的停轉導致繞組發(fā)生燒毀的嚴重后果。

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